現如今無紡布在生產過程中會產生很多污點、節點等各種缺陷，嚴重影響產品質量以及企業形象。

　　本司針對這一現象，研究生產無紡布表面缺陷檢測系統主要基于先進的機器視覺技術，并結合無紡布稀疏和紋理的特點，采用正面照射、反面投射結合的成像方式，能夠在線進行高速、精確的表面缺陷檢測；結合現場工藝在線報警、自動報表統計及產品分級處置等，為企業的生產信息化和產品質量化等提供了有效的解決方案。

水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等。

系統整體采用工業CCD相機在線圖像掃描的工作原理，在生產線高速生產的狀態下，采用特定波長的高亮LED工業線性聚光光源照射產品表面（對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理），通過架設在生產線上的線陣相機實時掃描并采集光源照射處的產品圖像。

系統將相機采集到的薄膜圖像經過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產品的成像圖片存在灰階差異，從而使系統能夠精準發現產品的缺陷；同時根據事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實現了瑕疵在線檢測，以及瑕疵的分類與后續處置。

1、檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學粘合、熱風等無紡布生產過程中布面缺陷與疵點檢測

2、檢測速度：最大800米/分鐘

3、檢測幅寬：可適應任何寬度（可多相機組合）

4、檢測精度：0.1mm-0.5mm

5、檢測內容：無紡布表面污點檢測（污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等）

6、處置方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保管及檢索

7、檢測匯總：系統自動生成無紡布卷材質量報表和疵點分布圖表。

1、簡單的操作界面，方便工人操作。

2、支持不同客戶、不同質量標準的設置功能。

3、同一客戶的缺陷，根據要求進行缺陷分類。

4、與現場設備生產同步，實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。

5、可以根據客戶要求，實時生成批次號；支持在生產過程中，修改批次號。

6、每個批次號生產結束時，自動生成該批次號產品的質量報表；支持自動打印功能。

7、所有批次號的產品質量，隨時可以回調，分析產品質量信息。

8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節約計算機空間的瑕疵位置分布地圖顯示；

9、技術服務功能，隨時解決操作難點。