塑膠件、硅膠件作為工業(yè)零部件使用率最多的零部件材料，在我們的日常生活中隨處可見(jiàn)塑膠硅膠制品的身影。在工業(yè)制造技術(shù)日益精進(jìn)的今天，市場(chǎng)對(duì)零部件產(chǎn)品的外觀尺寸質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格。目前部分企業(yè)的檢測(cè)方式主要依托人工品檢來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這種檢測(cè)方式的劣勢(shì)就是檢測(cè)效率低，精度不高等

并且零部件需要連續(xù)大批量生產(chǎn)，人工需長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)，容易造成視覺(jué)疲勞而出現(xiàn)漏檢，同時(shí)檢測(cè)精度和效率也不高等問(wèn)題。而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備則可以很好的解決以上問(wèn)題，思普泰克提供的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)橡膠件表面缺陷尺寸視覺(jué)方案，可對(duì)橡膠塑膠件進(jìn)行非接觸式的快速檢測(cè)，在工廠生產(chǎn)線上安裝視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)產(chǎn)品有著較好的應(yīng)用性，同時(shí)也有著廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景。

接下來(lái)為大家講解下思普泰克的塑膠件視覺(jué)檢測(cè)方案

一：檢測(cè)內(nèi)容及樣品圖

樣品圖：

檢測(cè)內(nèi)容：  發(fā)黃、雜質(zhì)、缺料、砸傷、碰傷、燒焦、穿孔、拉毛刺、鼓包、拉傷、壓傷等。

注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)

檢測(cè)效率：每分鐘檢測(cè)數(shù)量 180-260件(根據(jù)樣件送料速度)。

分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.

二： 設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)

整體構(gòu)成：尺寸：  900*800*1850  mm

1:思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件

2:工業(yè)電腦

3:顯示器   19寸

4:工業(yè)相機(jī): 2套,1個(gè)底部正光，1個(gè)頂部正光

5:工業(yè)鏡頭: 2套定焦遠(yuǎn)心鏡頭

6:專業(yè)玻璃盤

7:電磁閥

8:減速機(jī)

9:振動(dòng)柜

10:進(jìn)料設(shè)備(振動(dòng)盤,直振,控制器)。

三、1.底部正光檢測(cè)良品分析圖：OK

1. 底部正光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：缺料

1.底部正光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：砸傷、碰傷

1.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK

1.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：雜質(zhì)

1.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：發(fā)黃

2.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK

2.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：尺寸超上差

3.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK

3. 側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：燒焦

4.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK

4.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：拉毛刺

4.側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：NG 不良原因：穿孔

四.系統(tǒng)安裝要求:

設(shè)備放置的檢測(cè)空間:  在流水線邊單獨(dú)安裝思普視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。

環(huán)境溫度： 0-50攝氏度；

空氣濕度： 90% RH以下；

電子干擾： 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。

電源：     交流220V，50Hz，  耗電＜1KVA